實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安裝及調(diào)試:
1、 打開包裝后檢查設(shè)備有沒有損壞,根據(jù)設(shè)備的型號按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清,看有沒有遺漏的部件。
2、安裝地點(diǎn)的選擇:實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,要分開放置,而且每兩臺之間要用安全的防爆墻隔開,每間操作室都要有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的,擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不然釜蓋會向一邊傾斜,就達(dá)不到良好的密封效果了。
4、
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜內(nèi)清冼:每次操作完用清洗液清除釜體及密封面的殘留物,要經(jīng)常清洗并保持干凈,不要用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品清洗。
5、加料罐及冷凝器都要在真空條件下使用,當(dāng)反應(yīng)過程產(chǎn)生壓力時必須將與加料罐和冷凝系統(tǒng)連接的針形閥門關(guān)閉,防止壓力過高將玻璃液位計(jì)、加料罐及冷凝器損壞以免產(chǎn)生危險。
6、閥門及連接管件、安全閥、測溫保護(hù)管的安裝:通過擰緊達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有通過螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免再也打不開。
7、設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,看一下有沒有泄漏的情況發(fā)生,如果發(fā)現(xiàn)有泄漏用肥皂沫查找泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。
8、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁性材料退磁。
做完實(shí)驗(yàn)后,要對實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行一下清洗,下面有兩種清洗方式:
一、化學(xué)清洗
首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動,洗去污垢。
二、機(jī)械清洗
采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時間短,清洗*,但是可能會造成設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。