均質(zhì)乳化機采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子和定子在電機的高速驅(qū)動下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于均質(zhì)乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用,均質(zhì)乳化機從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。
均質(zhì)乳化機的使用要點:
1.不要更改
確認已連接機器密封件冷卻水后,啟動電動機,并反復(fù)要求電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸的方向保持一致,然后才能運行。嚴禁反向旋轉(zhuǎn)!
2.異常情況的故障排除
均質(zhì)乳化機運行過程中如有異常聲音或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉機器進行檢查,故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉(zhuǎn)子。
3.保持清潔
使用乳化劑后,需要清潔內(nèi)部凹槽。這樣可以保持定子和轉(zhuǎn)子的工作效率,并且可以保護乳化劑的密封效果。而且,如果需要,應(yīng)在乳化劑的外圍附近設(shè)計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。
4.定期檢查
乳化劑需要定期檢查定子和轉(zhuǎn)子,如果定子和轉(zhuǎn)子的損耗太大,應(yīng)及時更換相關(guān)零件,以確保分散和乳化的效果。
5.定期清潔
根據(jù)客戶使用的不同介質(zhì),應(yīng)定期清潔入口和出口過濾器,以免由于進料量減少而降低生產(chǎn)效率。進入工作室的材料是流動的,并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器,否則會阻塞機器并損壞設(shè)備。
6.安全操作
在使用均質(zhì)乳化機之前,有必要制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,以確保操作人員和設(shè)備的安全。在電氣控制系統(tǒng)中,用戶應(yīng)建立安全保護系統(tǒng),并具有良好而可靠的電動機接地裝置。
7.連續(xù)物料運輸
使用均質(zhì)乳化機時,將液態(tài)物料連續(xù)輸入或以一定量保持在容器中,應(yīng)避免空機器運轉(zhuǎn),以免工作中的高溫或材料結(jié)晶而損壞設(shè)備!
8.停止調(diào)整
如果在均質(zhì)乳化機運行過程中軸上有液體泄漏,則需要在停機后調(diào)節(jié)機械密封的壓力。
9.物料保證
嚴禁金屬屑或堅硬的碎屑進入均質(zhì)乳化機的工作腔,以免對定子和轉(zhuǎn)子造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。