研磨分散設備配備了全新設計的電氣和液壓站,體現(xiàn)了技術創(chuàng)新的高要求,操作更加智能,使用更加持久。其擁有特別強大的功能設計,其功率達到37KW,容器容積是200、1250L, 良好的封閉系統(tǒng)以及可溫度調節(jié)的冷卻系統(tǒng),能夠快速分散和溶解物料、其分散效果好、運轉平穩(wěn)、安裝簡便,適用于各種不同粘度的物料。
研磨分散設備的分散流程:
結合了高速分散技術和籃式砂磨系統(tǒng),實現(xiàn)分散和研磨工序于一個機器完成,。研磨過程,籃式砂磨機先用分散盤把材料預分散,這時環(huán)形籃是停泊在機器的上端的。當預分散完成后,載有研磨槳和分離珠子的籃子下降到材料內進行更加精細的研磨,讓物料得到更加高效快速的研磨分散。
設備的一由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
設備的二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出較終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
研磨分散設備的特點:
1、 預分散系統(tǒng),降低加工細磨的時間。
2、 良好的封閉系統(tǒng),避免污染環(huán)境。
3、 雙壁研磨籃,可以進行溫度調節(jié),達到冷卻或加熱效果。
4、 優(yōu)良的加工研磨程序。
5、 易于清潔的系統(tǒng),方便更換材料。
6、 在泵輪下,即使有高粘性的產(chǎn)品也具有較高的流通率。