香精微膠囊乳化機(jī)

芳香助劑乳化機(jī)，整理劑乳化機(jī)，超高速均質(zhì)機(jī)，香精香料乳化設(shè)備
 

目前在乳化香精存在的工藝問題：

1．乳化香精比較稠，高壓均質(zhì)機(jī)的效率不高。

2．一般的廠家是利用國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行處理，效果不是十分理想。

    
現(xiàn)在采用太倉希德的超高速高速乳化機(jī)，或者高剪切均質(zhì)機(jī)，可以*要求，可以達(dá)到一般國產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500壓力的顆粒大小。
  
        
目前，世界大生產(chǎn)乳化香精的企業(yè)，就在使用太倉希德高剪切均質(zhì)機(jī)，一次剪切后產(chǎn)品粒徑分布達(dá)到物料粒徑為0.8微米，50%物料粒徑大0.5微米。        

實(shí)踐證明，在乳化液中，控制分散相（油相）粒子的大小是非常重要的。當(dāng)分散相粒子的直徑大于2um時(shí)，觀察到的溶液為兩相分離；分散相粒子的直徑為1-2um時(shí)，溶液為乳白色；分散相粒子直徑為1-0.1um時(shí)，溶液為藍(lán)白色；分散相粒子直徑為0.05um以下時(shí)，溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。從斯托克斯定律出發(fā)，分散相粒子直徑越小越好，但對乳化香精來說，還是應(yīng)當(dāng)考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精，乳化穩(wěn)定性會(huì)下降；粒子小于0.1um的乳化香精，用于飲料中反而會(huì)沒有濁度；粒度在0.5-1.2um之間，能夠產(chǎn)生更好的乳濁液的效果。
      
乳化香精中分散相（油相）粒子的大小主要通過均質(zhì)設(shè)備來控制。 

SID高剪切均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。                

②設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③高剪切均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

香精微膠囊乳化機(jī)