一、設(shè)備名稱及介紹：水性氨基樹脂超高速分散機(jī),14000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),氨基樹脂高速分散機(jī),管線式水性樹脂分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)

SGN超高速分散機(jī)其剪切速率可以超過12000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)

二、氨基樹脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經(jīng)縮聚而成的樹脂的總稱，重要的樹脂有脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)等。由于樹脂中上含有大量亞胺基和叔胺基，含有孤對(duì)電子，只有在強(qiáng)酸性介質(zhì)中才能顯陽離子性，而在弱酸性條件下主要以游離胺形式存在，胺基陽離子的濃度很低。這種結(jié)構(gòu)與性能決定了樹脂只有在強(qiáng)酸性介質(zhì)中具有較大的溶解度。所以改性主要是提高其水溶性，引入較多的極性基或季錢基，使其可在較寬值范圍內(nèi)顯示陽離子性，達(dá)到與纖維結(jié)合的目的。

三、影響分散分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2.散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間，分散分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

四、設(shè)備特點(diǎn)：

水性氨基樹脂超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是很重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切分散機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速分散分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散分散，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)分散機(jī)的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五、設(shè)備選型表：

轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),氨基樹脂高速分散機(jī),管線式水性樹脂分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)