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環(huán)氧樹脂改性的意義及改性環(huán)氧樹脂研磨分散機的相關介紹
2022-01-20硅碳復合材料超高速分散機,硅碳復合材料分散機,多孔納米硅碳復合材料分散機,是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環(huán)往復,Z終得到穩(wěn)定的高品質產品。
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硅碳復合材料超高速分散機,高速分散機,復合材料分散機,高剪切均質機,德國分散機
硅碳復合材料超高速分散機,硅碳復合材料分散機,多孔納米硅碳復合材料分散機,是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。
利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質,對納米硅表面進行疏水化處理,然后加入炭黑及添加劑,通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液,通過微懸浮聚合,得到硅/高分子復合微球,把納米硅固定在高分子微球內部,然后進行離心分離、干燥、高溫熱處理,得到鋰離子電池用硅碳復合負極材料
硅碳復合材料超高速分散機的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
納米硅碳復合材料分散機,多孔納米硅碳復合材料分散機,硅碳復合材料分散機
型號 | zui大處理量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 9,000 | 23 | 2,.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 37 | DN150/DN125 |
GRS2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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